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混凝土搅拌机正确操作步骤

编辑:admin来源:原创 日期:2016年8月22日 10:02

1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起到水平位置,使轮胎离地。当停放期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,防止作业时轨道变形。

5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间垫木。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%。

(2)电动机和电器元件的接线牢固;电动机及金属构架应按有关规定做接零保护或接地保护。

(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

8.作业前,应进行料斗提升试验,观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

10.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

11.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险铁链或插销锁住。

12.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查; 当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

13.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

14.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定, 当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

15.作业后,应对搅拌机进行全面清理。当操作人员需进入筒内清理、维修时,必须切 断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

16.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用保险铁链或插销扣牢。

17.冬期作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

18.搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

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